表面淬火裂纹是指在淬火过程中或淬火后的室温储存过程中产生的裂纹，后者也称为时效裂纹。 在淬火过程中，当淬火产生的应力大于材料本身的强度，超过塑性变形极限时，就会产生裂纹。
淬火裂纹通常在马氏体转变开始后不久产生。 裂纹的分布没有一定的规律，但一般容易在工件的尖角和突然断面处形成。 马氏体转变区冷却过快引起的淬火裂纹常分布在晶粒上，且裂纹笔直，周围无细小的分支裂纹。
因淬火加热温度过高引起的淬火裂纹沿晶体分布，裂纹尾部尖锐，呈现过热特征。 在结构钢中可以观察到粗针状马氏体，在工具钢中可以观察到共晶。 或角质碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件淬火后更容易形成网状裂纹。 这是因为表面脱碳层在淬火和冷却过程中的体积膨胀小于未脱碳芯，表面材料受芯膨胀的影响。 它被拉成网状。 表面的淬火裂纹会导致螺栓突然断裂，这种断裂的断裂源在表面。
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