O形密封圈（挡圈）的发展
1、对O形圈形状的改进
随着对密封性能要求的提高，现在又出现了一些其他截面形状的挤压型密封圈，这些密封圈的工作原理与O形圈类似，也属于挤压型密封，但通过截面形状的改变，改善了O形圈的某些性能。
1)X形圈
主要性能与密封原理X形圈(又称星形圈)是有四个唇的密封圈。它是一种无接缝的圆环，在模具内硫化成形，其截面近似正方形。X形密封圈在使用和作用上非常像O形密封圈。但是，它比O形密封圈具有更有效的密封性能。X形密封圈的制作材料一般为各种合成橡胶。
X形密封圈主要应用在动密封场合，也可用于静密封。适用于双作用往复运动的活塞、活塞杆、柱塞等;并且也能在摆动、螺旋和旋转工况下适用于轴和心轴等。X形密封圈的工作压力不大于40MPa，工作速度不大于0.5m/s，工作温度-60~200℃(取决于制作的材质)。对X形密封圈的表面进行特殊减摩处理，能具有更好的摩擦性能。
X形密封圈是一种由介质压力施力的双作用密封圈，依靠它在密封偶合面上的接触应力进行密封。密封圈的径向和轴向力取决于系统工作压力。当压力升高时，密封圈的压缩量相应增加，接触应力也随之增大。
因此，X形密封圈与O形圈相比，有如下优点：
往复运动时，不会翻转、扭曲。
由于所需的径向预压缩量小，故而接触应力小，摩擦力也小。
突起部分之间在工作时充满润滑油，所以润滑油条件好摩擦系数小。
由于接触应力分布均匀，所以泄漏小。
由于密封圈的分型面设在两个唇边之间，因此飞边不会影响密封作用。
应用X形圈在动密封场合，具有良好的密封效果，而且寿命长，在低速运动的场合作为O形圈的代用品特别有效，而且适宜用做旋转轴的密封。
X形密封圈在动、静密封中的应用实例。当应用于孔密封时，应选择X形密封圈的内径与安装沟槽直径相同或比之略小约2%。这样，X形密封圈在沟槽内受到轻微的预压缩，可防止它产生倾斜。当由于轴密封时，如果没有和活塞杆或轴直径尺寸完全相同的X形密封圈，则可在略大或略小的两者之中，选择一个内径尺寸与之最为接近的X形密封圈。
X形密封圈安装沟槽可与O形密封圈沟槽互换。
2)其他断面形状的挤压型密封圈
D形圈本质上是带方形基部的O形圈。它提供了较大的基部接触面积，因而消除了扭曲实效的可能。摩擦力与O形圈相当，不易发生扭曲，但在高压下断面变形较大，因此为了适合高压环境必须用挡圈。D形圈可以用作往复运动密封(例如液压与气动用的活塞杆密封)中，或用于O形圈不能令人满意的其他场合。
普通三角断面圈，以很小的摩擦接触面积，提供良好的沟槽内接触面积，以保持稳定。但是，在受压力而变形时，尖峰部分比较单薄，容易被挤出。因此，虽然普通三角断面有很小的摩擦力，但是如果不与挡圈合用，其额定压力较低。尽管它比O形圈更稳定，但摩擦力较大，磨损很严重。
心形圈有极小的摩擦接触面积和受到严格限制的密封能力，不过加设挡圈，可能改变其性能。心形圈仅用作轻载转轴的密封，并带有一个挡圈。
关键词：挡圈
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