1. 首先将顶罩拆除, ,补气装置连接管路拆除，再将补气室拆下，然后拆除大轴补气阀, 再将集电环引出线拆除；在补气室座和大轴之间采用专用盘车工具进行转子盘车；（盘车前需要进行顶转子使推力瓦产生油膜后再迅速落风闸,进行盘车，防止产生干摩擦，以免损坏推力瓦）。
2. 吊开发电机层靠-X方向一块盖板，再将一个空冷器吊出，并用枕木垫好；盘车将缺陷制动环转到-X位置；
3. 将缺陷制动环上螺母用碳弧气刨将限位块刨开，不能刨伤螺母和螺杆，并做好机组防火和安全保护措施；拆掉限位块。用螺旋千斤顶支撑缺陷制动环，先用套筒扳手将制动环中间两个螺母卸掉，然后将事先制作好的两根导向杆装入中间两个空出的螺孔(防止拆除过程中制动环掉落,伤到人员或设备),再拆除剩余几个螺母.拆除导向杆最后再用挂在桥机上手拉葫芦将缺陷制动环缓慢移出机坑。
4．新制动环在制造厂内生产时，将称重并打标记。现场更换时可根据实际情况，均衡制动环重量，因机组转速较低，可不做动平衡试验。 5. 用桥机将更换的制动环缓慢吊进机坑。用螺旋千斤顶支撑新更换的制动环,配合导向杆将制动环螺母逐个装入，用调整垫片调整新制动环水平，用水准仪测量，保证制动环径向应水平，其偏差应在0.5mm以内，沿整个圆周的波浪度应不大于2mm， 接缝处应有2mm以上的间隙，按机组旋转方向检查制动环接缝，后一块不应凸出前一块。
6. 用套扳手和磅锤将制动环螺母打紧，保证螺母应凹进摩擦面2mm以上，拆掉支撑螺旋千斤顶，放入限位块并点焊。
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